6대 뿌리산업 국내외 최신 동향과 스마트제조/공장 신기술 실태분석
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6대 뿌리산업 국내외 최신 동향과 스마트제조/공장 신기술 실태분석

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628쪽 (A4)
ISBN
9791158621803
제조일
2021-07-15
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정부는 4차 산업혁명의 글로벌 공급망 재편 등 산업 환경의 변화에 능동적으로 대응하고 뿌리산업 분야의 새로운 기회를 선점하기 위해 최근 ‘2021년도 뿌리산업 진흥 실행계획’을 수립해 뿌리산업을 미래형 산업구조로 전환하고자 한다. 이번 실행계획은 그간 정부가 수립했던 중장기 전략인 ‘제2차 뿌리산업 진흥 기본계획(2018~2022년)’과 ‘뿌리 4.0 경쟁력 강화 마스터플랜’에 대한 구체적인 실행 방안으로, 뿌리산업의 디지털화, 업종별 맞춤형 고부가가치화, 뿌리기업의 경쟁력 강화, 차세대 뿌리산업 기반 조성의 4대 방향을 골자로 한다.

 

  뿌리산업은 현재 코로나19 사태로 큰 어려움에 직면해 있다. 그동안 자동차, 조선, 기계 등 전방산업 부진으로 활력이 크게 약화된 상황이라는 점에서 일부에서는 지역 뿌리산업 생태계 훼손 우려까지 제기하고 있다. 그러므로 지금은 뿌리산업이 고사되지 않도록 생존 지원에 나서는 것이 무엇보다 시급한 시기이다. 이와 함께 급변하는 경영환경에 맞춰 미래형 뿌리기술에 대한 투자를 늘려나가는 것이 필요하다.

 

 정부, 지자체 및 유관기관은 친환경, 경량화, 고기능화 등 산업 트렌드 변화에 적합한 미래형 뿌리산업 인프라 구축에 적극 나서야 한다. 또한 한국의 스마트 제조전략은 중장기 산업발전 비전을 기반으로 한국 제조업의 장점을 살려 산업·기업 유형별 스마트 제조 비즈니스모델의 발굴과 확산, 제조기업들의 지능화와 혁신역량 제고, 스마트 제조시스템의 성장동력화, 스마트 제조인프라의 내실화 등에 주력하는 것이 필요하다.

 

  이에 본원 R&D정보센터에서는 6대 뿌리산업 및 스마트제조 분야 신기술 개발 확보를 통한 경쟁력 강화에 도움이 되고자 관련 기관들의 정보 자료를 토대로 분석 정리하여 「6대 뿌리산업 국내외 최신 동향과 스마트제조/공장 신기술 실태분석」을 발간하였다. 본서에서는 6대 뿌리산업/스마트제조 분야에서 크게 주목받고 있는 주조·금형·소성가공·용접·표면처리·열처리 산업의 기술 및 시장전망과 생산사례, 산업동향을 수록하였다. 본서가 학계·연구기관 및 관련 산업분야 종사자 여러분들에게 다소나마 유익한 정보자료로 활용되기를 바라는 바입니다.

 

 

 

 

 

 

제 Ⅰ편  6대 뿌리산업

제 1장 뿌리산업 정책 국내외 추진전략

1. 뿌리산업 이슈와 기술동향

1) 뿌리산업 시장 현황

(1) 산업 개요

가. 정의

나. 범위 

다. 분류

(2) 산업이슈 및 동향

가. 전방산업의 급격한 환경 변화

나. 초미세먼지, 에너지소비증가 등 환경문제 부각

다. ACE 산업으로의 변신을 위한 노력 지속 

라. 뿌리산업은 주력산업 고도화 및 신산업 창출의 기반산업

(3) 핵심플레이어 동향

가. 경량소재의 적용을 위한 공정기술 확대

나. 초소형‧초정밀 제품 수요 증가

다. 제품 공정의 융복합화

2) 뿌리산업 시장동향 및 전망

(1) 세계시장

(2) 국내시장

3) 뿌리산업 기술동향 및 이슈

(1) 환경친화적 뿌리기술 개발 수요 증대

(2) 경량소재 적용을 위한 제조공정 기술개발 확산

(3) 미래지향적 신기술 융합화

(4) 고효율/고부가가치화 기술개발 요구

2. 뿌리산업 육성정책과 추진 현황

1) 뿌리 4.0 경쟁력 강화

(1) 그간의 정책성과와 한계

가. 그간의 정책

나. 주요 성과

다. 뿌리산업 현황 및 한계

라. 선진국 동향

(2) 주요 중점 추진과제

가. 코로나19에 따른 당면애로 단기 대응

⒜ (매출) 마케팅, 원자재 수급 및 기술애로 중점 지원

⒝ (자금) 뿌리기업 대상 대출지원규모 확대 및 밀착 안내 지원

⒞ (인력) 숙련외국인력 충원, 특별고용지원업종

⒟ (스마트화) 단계별 스마트 제조혁신 지원 프로그램 확대(중기부, 산업부)

나. 산업구조 변화에 따른 뿌리산업 개편

⒜ (뿌리산업 구조개편) 4차산업혁명 대응을 위한 소재 및 기술 확장

⒝ (업종별 정책) 뿌리산업 확대에 따른 업종별 특화대책 마련·추진

⒞ (제도 전면개편) 법률 전면개정 등 제도적 기반마련

다. 공급망 안정화를 위한 역량강화 및 GVC 진출

⒜ (수급 안정화) ‘밀크런’ 방식의 공동구매 및 물류 시스템 도입

⒝ (희소금속 대응) 수급상황 지속 모니터링 및 대응

⒞ (비축시설 구축) 주요 원자재 비축시설 구축

⒟ (수요기업과 동반진출) 수요기업과 뿌리기업간 GVC 동반진입 지원

⒠ (국제협력 및 진출지원) 글로벌 네트워크 및 진출 확대 지원

⒡ (거래관행) 불공정 행위 방지 및 우수 기업 인센티브 제공

라. 뿌리산업의 고부가가치 첨단산업화

⒜ R&D

⒝ 지능화

⒞친환경 입지

⒟ 전문인력 양성

2) 주요국의 뿌리산업 진흥정책 사례

(1) 일본

가. 일본 모노즈쿠리 개념

나. 모노즈쿠리 기반기술 고도화법

다. 모노즈쿠리 기반기술의 진흥시책

⒜ 모노즈쿠리 기반기술의 연구개발에 관한 사항

⒝ 모노즈쿠리 사업자와 대학 등과의 연계

⒞ 모노즈쿠리 인력확보 등에 관한 사항

⒟ 모노즈쿠리 기반산업의 육성에 관한 사항

⒠ 모노즈쿠리 기반기술과 관련된 학습 진흥에 관한 사항

⒡ 그 밖에 모노즈쿠리 기반기술의 진흥에 관해 필요한 사항

라. 소형재 산업 관련 정책

마. 정책적 시사점

(2) 독일

가. 제조공정의 개요

나. 독일 제조업의 경쟁력

⒜ 독일 제조업의 경쟁력 현황

⒝ 독일 제조업의 경쟁력 원천

⒞ 독일 제조업의 기술지원정책

다. 정책적 시사점

(3) 중국

가. 5개년 규획

⒜ 11.5 규획(11차 5개년 규획)

⒝ 12.5 규획(12차 5개년 규획)

⒞ 13.5 규획

나. 중국제조 2025

다. 중국제조 2025의 성과

⒜ 정책적 성과

⒝ 기술혁신 역량의 제고

라. 정책적 시사점

3) 고용효과 제고를 위한 정책제언

(1) 범정부적 종합대책을 통한 정책추진

(2) 업종 간 특성을 고려한 맞춤형 정책 강화

(3) 인력양성과 인력 유입정책의 병행추진

(4) 뿌리산업 글로벌화 지원

(5) 지역뿌리기술센터의 역할 강화

(6) 기타

3. 국내 지역별 뿌리산업 현황과 육성방안

1) 동남권 뿌리산업 동향

(1) 동남권 뿌리산업 경쟁력 약화

(2) 뿌리기술 전문기업 실적도 하락

(3) 뿌리산업 범위, 10년 만에 전면 개편

(4) 신규 뿌리산업 추가분야

가. 사출·프레스

나. 3D 프린팅

다. 정밀 가공

라. 엔지니어링 설계

마. 산업지능형 SW

바. 센서

사. 로봇

아. 산업용 필름 및 지류

(5) 뿌리기술 기업 생존 지원과 미래형 뿌리산업 인프라 조성

2) 전북 뿌리산업 동향

(1) 공장 현황

(2) 뿌리산업의 입지 특성

(3) 전북 뿌리산업 정책 동향

가. 2009~2012년 : 전북 자체적인 지원 정책 추진

나. 2013~2016년 : 뿌리산업 육성 기반 구축

다. 2017~ 현재 : 전북 뿌리산업 고도화 추진

(4) 전라북도 뿌리산업 고도화 추진 방향

가. 전북 산업 구조 개편에 대응한 뿌리산업 고도화 필요

나. 근무 환경 개선 및 제조 공정 고도화

다. 지역 맞춤형 고도화 정책 추진

 

3) 인천 뿌리산업 동향

(1) 인천 뿌리산업 현황

(2) 뿌리산업 문제점

(3) 기존 뿌리산업 지원정책

(4) 인천 뿌리산업 육성방안

가. 육성방안

나. 기대효과

제 2장 주조·금형 산업 기술개발 현황

1. 주조 산업과 기술개발 동향

1) 금속 주조 시장 분석

(1) 개요

가. 기술 개요

나. 시장 현황

다. 시장 특성

⒜ 시장 원동력

⒝ 산업 환경 분석-5 Forces 분석

(2) 시장동향

가. 글로벌 전체 시장 규모

나. 세부기술별 시장 규모

(3) 지역별 시장 규모

(4) 우리나라 시장 규모

가. 전체 시장 규모

나. 세부기술별 시장 규모

(5) 기업 동향

가. 경쟁 환경

⒜ 주요 기업 현황

⒝ 개발 동향 분석

나. 주요 기업 동향

⒜ Nemak

⒝ Ryobi Limited

⒞ Rheinmetall Automotive

⒟ GF Automotive

⒠ Ahresty Corporation

2) 복잡형상 일체화 주조 산업과 기술 동향

(1) 산업 개요

가. 정의 및 필요성

나. 제품분류 관점

(2) 산업환경 분석

가. 산업의 특징

나. 산업의 구조

(3) 시장환경 분석

가. 세계시장

나. 국내시장

다. 무역현황

라. 기업 분석

(4) 기술개발 현황

가. 기술환경 분석

⒜ 기술개발 트렌드

⒝ 기술환경분석

나. 기술개발 이슈

다. 특허/논문 분석

⒜ 복잡형상 일체화 주조 특허 주요 기술

⒝ 세부 분야별 특허동향

⒞ 복잡형상 일체화 주조 분야의 주요 경쟁기술 및 공백기술

⒟ 최신 국내 특허기술 동향

⒠ 중소기업 특허전략 수립 방향 및 시사점

3) 특수주조 산업과 기술현황

(1) 산업 개요

가. 정의 및 필요성

나. 범위

(2) 산업환경 분석

가. 산업의 특징

나. 산업의 구조

(3) 시장환경 분석

가. 세계시장

나. 국내시장

다. 무역현황

라. 기업 분석

마. 주요업체별 기술개발동향

⒜ 해외업체동향

⒝ 국내업체동향

(4) 기술개발 현황

가. 기술환경 분석

⒜ 기술개발 트렌드

⒝ 기술환경분석

나. 기술개발 이슈

다. 특허/논문 분석

⒜ 특수주조 특허 주요 기술

⒝ 세부 분야별 특허동향

⒞ 특수주조 분야의 주요 경쟁기술 및 공백기술

⒟ 최신 국내 특허기술 동향

⒠ 중소기업 특허전략 수립 방향 및 시사점

2. 금형 산업과 기술개발 동향

1) 한국 금형산업 미래성장 전략

(1) 한국 금형산업의 현황

(2) 고부가가치 기술로 전환

(3) 스마트한 제조 공정 절실

(4) 성장하는 유망산업으로의 인식 개선 필요

2) 금형산업 변화와 대응방안

(1) 산업의 변화

가. 4차 산업혁명이 산업 전반에 미치는 변화

나. 정보통신 기술 + 제조 기술의 융합으로 지능형 생산 방식으로 진화

다. 자동차 환경변화에 능동적/선제적 대응이 필요

라. 자동차산업에서의 금형산업의 변화

(2) 금형산업의 현재

(3) 대응방안

가. 데이터기반, 시스템에 의한 금형 제작 관리 체계 구축

나. 자동화, 지능화 금형제작

다. 미래 금형기술 조기확보

라. 유관부문 기술협업 강화

마. 제품설계, 금형제작, 생산의 기술협업체계

(4) 금형 제작에서의 Smart Factory

가. 관리의 Smart

⒜ 금형 제작 단계별 발생되는 데이터

⒝ 제작단계별 발생된 정보를 연결하는 금형 통합관리 시스템 구축

⒞ 금형통합관리 시스템 구축을 통한 공장 운영현황 종합관리

⒟ 모바일을 활용한 현장 발생 데이터의 실시간 입력 및 조회

⒠ 생산부서와 연동할 수 있는 금형 이력관리 시스템 

나. 제작의 Smart

⒜ 사전 주조해석을 통한 제품검토 및 주조방안 수립

⒝ 금형 구조설계 자동프로그램 개발기반 구축

⒞ 금형구조, 설비호환성 등 제작 전/후 가상검증

⒟ 가공데이터 자동생성 및 기계가공 모니터링

⒠ 수사상 최소화, 표준화/모듈화를 통한 일정단축

⒡ 데이터 분석을 통한 최적공법/주조방안 도출

3) 금형산업과 3D 프린팅 기술 동향

(1) 다품종 소량생산에 적합한 3D 프린팅

(2) 금형산업에서의 3D 프린팅 기술 활용

(3) 국내와 세계 시장에서의 미래 성장 잠재력

(4) 3D 프린팅의 가능성과 해결 과제

4) 핫스템핑 금형산업과 기술 분석

(1) 산업 개요

가. 정의 및 필요성

나. 범위

⒜ 제품분류 관점

⒝ 공급망 관점

(2) 산업환경 분석

가. 산업의 특징

나. 산업의 구조

(3) 시장환경 분석

가. 세계시장

나. 국내시장

다. 무역현황

(4) 기업 분석

가. 주요기업 비교

나. 국내 중소기업 사례

다. 주요업체별 기술개발동향

⒜ 해외업체동향

⒝ 국내업체동향

(5) 기술환경 분석

가. 기술개발트렌드

나. 기술환경분석

다. 기술개발 이슈

(6) 특허/논문 분석

가. 핫스템핑 금형 특허 주요 기술

나. 세부 분야별 특허동향

⒜ 주요 기술별 국가별 특허동향

⒝ 성형기술 분야 주요 출원인 동향

⒞ 장치기술 분야 주요 출원인 동향

다. 핫스템핑 금형 분야의 주요 경쟁기술 및 공백기술

라. 최신 국내 특허기술 동향

마. 중소기업 특허전략 수립 방향 및 시사점

제 3장 소성가공·용접 산업 기술개발 현황

1. 소성가공 산업과 기술개발 동향

1) 소성가공 산업 미래와 기술 동향

(1) 국내외 단조 산업 현황 및 산업 동향

(2) 소성가공 산업의 기술 현황과 동향

(3) 소성가공 업계의 도전과 해결 과제

2) 소성가공 기술과 산업 분석

(1) 기술 현황

가. 기술 및 공정 설명

⒜ 단조

⒝ 압연

⒞ 압출·인발

⒟ 판재성형

⒠ 특수성형

나. 핵심뿌리기술 현황

(2) 산업 동향

가. 주요 현황

⒜ 설계S/W, 기술 인력 부족으로 기술의 현장화에 애로

⒝ 신기술 개발 지체로 기술경쟁력 열위 지속

⒞ 4차 산업혁명에 대응한 인프라 구축이 부진한 상황

나. 미래기술 전망

⒜ 경쟁력있는 고부가가치 기술개발이 선진국을 중심으로 진행 중

⒝ 친환경, 경량부품 및 고효율 소성가공기술 개발이 중요

⒞ ICT 융합 지능형 공정라인 구축으로 4차 산업혁명 대응에 주력

⒟ 다양한 단일 성형공정 및 이종 이상의 공정/장비의 융·복합화 기술개발 필요

다. 경쟁력 확보방안

⒜ High-end 시장 진입을 추구

⒝ 수요산업 다각화로 수익구조를 개선

⒞ 환경규제 및 연비규제 대응을 위한 혁신적인 소성가공 공정기술 개발 필요

⒟ 융·복합화 기술 활성화

⒠ 대기업-중소기업 협력을 통한 핵심 생산장비 국산화 기술개발로 경쟁력 제고

⒡ 기술 인력 수급 및 확보를 위한 정책 방향 마련

3) 미세가공, 에칭 및 도금 산업과 기술 분석

(1) 산업 개요

가. 정의

나. 기술별 분류

⒜ 초정밀 가공

⒝ 절삭·소성·하이브리드·지능형 가공

다. 가치사슬 및 용도별 분류

⒜ 가치사슬

⒝ 용도별 분류

(2) 산업 및 시장 분석

가. 산업의 특징

나. 공작기계 산업

다. 레이저 복합가공시스템 산업

(3) 시장 분석

가. 세계시장

나. 국내시장

(4) 기술 개발 동향

가. 기술개발 이슈

⒜ 연구개발동향

⒝ 기술환경분석

나. 생태계 기술 동향

⒜ 해외업체동향

⒝ 국내업체동향

(5) 특허 동향

가. 특허동향 분석

⒜ 미세가공, 에칭 및 도금 기술 분야 특허상 주요 기술

⒝ 세부 분야별 특허동향

나. 주요 출원인 분석

⒜ 주요 기술별 출원인

⒝ 국가별 특허활동지수(AI) 비교

⒞ 질적 수준을 고려한 각국의 시장력 분석

⒟ 미세가공, 에칭 및 도금 기술 분야의 주요 경쟁기술 및 공백기술

⒠ 최신 국내 특허기술 동향

⒡ 중소기업 특허전략 수립 방향 및 시사점

2. 용접 산업과 기술개발 동향

1) 용접 산업 동향

(1) 산업 개요

가. 용접 기술의 정의

나. 용접 산업의 특성

다. 용접 기술의 활용 시장 범위

(2) 시장동향

(3) 기업 동향

(4) 주요 현황

(5) 미래기술 전망

(6) 경쟁력 확보방안

2) 용접 기술 분석

(1) 기술 및 공정 설명

가. 아크용접

나. 저항용접

다. 특수용접

라. 브레이징

마. 칩레벨 접합

바. 보드레벨 접합기술

사. 구조용 접합

(2) 핵심뿌리기술 현황

3) 환경친화형 용접/접합 산업과 기술분석

(1) 산업 개요

가. 정의

나. 필요성

다. 범위 및 분류

⒜ 가치사슬

⒝ 용도별 분류

⒞ 기술별 분류

(2) 산업 분석

가. 세계적인 환경 규제

나. 전기전자, 자동차, 조선, 건설이 대표적인 전방산업

다. 용접 장비 산업

(3) 시장 분석

가. 세계시장

나. 국내시장

(4) 기술개발 이슈

가. 다양한 용접기술

나. 용접을 대체하는 접합

다. 발전하는 친환경 용접

라. 레이저 & 하이브리드 용접

마. 용접선 자동추적 장치

(5) 생태계 기술 동향

가. 해외 플레이어 동향

나. 국내 플레이어 동향

⒜ 로봇을 이용한 중공업의 용접 자동화 가속화

⒝ 용접장치 및 주변부품의 지속적인 연구개발

(6) 특허 동향

가. 연도별 출원 동향

나. 국가별 출원현황

다. 기술 집중도 분석

라. 주요 출원인 분석

마. 기술진입장벽 분석

⒜ 기술 집중력 분석

⒝ 특허소송 현황분석

제 4장 표면처리·열처리 산업 기술개발 현황

1. 표면처리 산업과 기술개발 동향

1) 표면처리 산업 동향

(1) 세계 금속 표면처리 시장 분석과 예측

가. 시장 분석

⒜ 세계 금속 표면처리 시장 규모

⒝ 표면처리 소재별 시장 점유율

⒞ 적용분야별 시장 점유율

⒟ 지역별 시장 점유율

나. 산업 가치사슬 분석

다. 표면처리 소재별 시장 세분화

⒜ 소재에 따른 금속 표면처리 시장 크기 및 성장률

⒝ 무기 금속 표면처리

라. 지역별 시장 세분화

⒜ 아시아-태평양 지역 – 대한민국

⒝ 북미 지역 – 미국

⒞ 유럽 지역 – 독일

마. 경쟁 환경

⒜ 시장 순위 분석

⒝ 시장 주도 기업의 전략 

바. 시장 잠재력 및 미래 동향

(2) 주요 현황

(3) 미래기술 전망

(4) 경쟁력 확보방안

2) 표면처리 기술 현황

(1) 기술 및 공정 설명

가. 전해도금

나. 무전해도금

다. 물리기상 증착(PVD)

라. 화학기상 증착(CVD)

마. 화성처리

바. 양극산화

사. 졸-겔 코팅

아. 도장

(2) 핵심뿌리기술 현황

3) 건/습식 하이브리드 표면처리 산업과 기술 분석

(1) 산업 개요

가. 정의 및 필요성

나. 제품분류 관점

다. 공급망 관점

(2) 산업환경 분석

가. 산업의 특징

나. 산업의 구조

다. 경쟁 환경

라. 전후방산업 환경

(3) 시장환경 분석

가. 세계시장

나. 국내시장

다. 무역현황

(4) 기술환경 분석

가. 기술개발 트렌드

나. 광학 및 필름용 표면처리

다. 자동차용 표면처리

라. 기술환경분석

(5) 기업 분석

가. 주요업체별 기술개발동향

⒜ 해외업체동향

⒝ 국내업체동향

나. 기술인프라 현황

(6) 기술개발 현황

가. 기술개발 이슈

나. 특허동향 분석

⒜ 건/습식 하이브리드 표면처리 특허 주요 기술

⒝ 세부 분야별 특허동향

⒞ 주요 경쟁기술 및 공백기술

⒟ 최신 국내 특허기술 동향

⒠ 중소기업 특허전략 수립 방향 및 시사점

2. 열처리 산업과 기술개발 현황

1) 열처리 기술 동향

(1) 기술 및 공정 설명

가. 전경화열처리

나. 국부열처리

다. 침탄열처리

라. 질화열처리

마. 비철, 특수금속열처리

(2) 핵심뿌리기술 현황

2) 열처리 산업 동향

(1) 주요 현황

(2) 미래기술 전망

(3) 경쟁력 확보방안

3) 대형부품 열처리 산업과 기술 분석

(1) 산업 개요

가. 정의 및 필요성

나. 범위

(2) 산업환경 분석

가. 산업의 특징

나. 산업의 구조

(3) 시장환경 분석

가. 세계시장

나. 국내시장

다. 무역현황

(4) 기술환경 분석

가. 기술개발트렌드

나. 기술환경분석

(5) 기업 분석

가. 주요기업 비교

나. 주요업체별 기술개발동향

⒜ 해외업체동향

⒝ 국내업체동향

(6) 기술개발 현황

가. 기술개발 이슈

⒜ 열처리 기술 관련 동향

⒝ 대형부품 열처리 기술 관련 동향

나. 특허동향 분석

⒜ 대형부품 열처리 특허 상 주요 기술

⒝ 세부 분야별 특허동향

⒞ 대형부품 열처리 분야의 주요 경쟁기술 및 공백기술

⒟ 최신 국내 특허기술 동향

⒠ 중소기업 특허전략 수립 방향 및 시사점

 

 

 

제 Ⅱ편 스마트제조 산업

제 1장 스마트제조 산업 기술개발 현황

1. 스마트제조 산업 동향

1) 스마트제조의 개요

(1) 스마트제조의 개념

(2) 스마트공장의 특징

(3) 스마트제조 기술의 구성

가. 공정 모델 기술

나. 데이터 기술

다. 상호운용성 기술

라. 제조 보안 기술

2) 스마트제조 시장 분석

(1) 세계 시장 분석

가. 세계시장 동향 및 전망

⒜ 스마트제조 전체시장 전망

⒝ 세부 시장 전망

⒞ 스마트제조 지역별 시장 전망

나. 세계시장 핵심플레이어 동향

⒜ 해외 주요기업 동향

⒝ 국내외 공급 선도기업 현황 비교

(2) 국내 시장 분석

가. 국내 시장 동향 및 전망

⒜ 국내 시장 전망

⒝ 국내 생태계 현황

나. 생태계 핵심플레이어 동향

⒜ 어플리케이션 및 플랫폼 분야 대기업 동향

⒝ 어플리케이션 및 플랫폼 분야 중소기업 동향

⒞ 장비·디바이스 대기업 동향

⒟ 장비·디바이스 중소기업 동향

3) 스마트제조 발전 현황

(1) 주요국 스마트 제조동향과 특징

가. 새로운 성장전략으로서의 스마트 제조의 추진

나. 국가별 역량과 산업비전을 고려하는 전략의 구체화

다. 양면전략의 추진

(2) 스마트 제조 국내 수급 현황과 과제

가. 수요 부문

나. 공급부문

다. 스마트 제조시스템의 수급불균형 우려

(3) 한국 제조업의 스마트 제조 촉진전략

가. 산업·기업 유형별 스마트 제조 비즈니스모델 발굴

나. 제조기업들의 지능화로 혁신역량 제고

다. 스마트 제조시스템의 성장동력화

라. 스마트 제조인프라의 내실화

(4) 국내 스마트제조 공급산업 현황과 발전과제

가. 스마트제조 공급부문 생태계

나. 국내 스마트제조 공급부문 역량과 시사점

⒜ 공급기업 현황 및 주력 사업분야

⒝ 국내 스마트제조 공급부문의 경쟁력 및 애로 요인 

다. 국내 스마트제조 공급산업 육성을 위한 주요 과제

4) 스마트제조 정책 동향

(1) 국내 정책 동향

(2) 해외 정책 동향

가. 독일

나. 미국

다. 일본

라. 중국

2. 스마트 제조 기술개발 현황

1) 제조혁신 고도화 전략

(1) 제조혁신 고도화로 전환

(2) 인공지능 제조 플랫폼 구축

(3) 5G+AI 등 선도사례 확산

(4) 스마트제조 공급기업 육성

2) 기술수준 분석

(1) 주요 기술 수준 비교

(2) 주요 기술 동향

가. 디지털 트윈

나. 3D 프린팅

다. 머신비전

라. 산업용 로봇

(3) 분석 범위

가. 기술분류체계

나. 핵심 키워드 및 검색식 도출

(4) 특허기술 동향 분석

가. 주요 국가별 연도별 출원동향

나. 특허기술 성장단계

(5) 세부기술별 특허기술 동향 분석

가. 세부기술별 특허동향

⒜ 첨단제조기술(AA)

⒝ 유연생산기술(AB)

⒞ 스마트현장 제조기술(AC)

나. 세부기술별 특허기술 성장단계

⒜ 첨단제조기술(AA)

⒝ 유연생산기술(AB)

⒞ 스마트현장 제조기술(AC)

3) 국내외 기술 동향

(1) 해외 기술 동향

가. 주요 기술 동향

⒜ 스마트제조 어플리케이션

⒝ 스마트제조 설비/디바이스

나. 해외 기업 기술 현황

(2) 국내 기술 동향

가. 주요 기술 동향

나. 국내기업 기술동향

⒜ 대기업 동향

⒝ 중소기업 동향

4) 스마트제조 연구개발과 주요성과 분석

(1) ’20년 연구개발 분야 및 주요성과

가. 주요 연구개발 분야

⒜ 주력산업 IT융합

⒝ 산업용임베디드

⒞ 스마트공장

나. 주요 성과

⒜ 주력산업 IT융합

⒝ 산업용임베디드

⒞ 스마트공장

(2) ’21년 연구개발 분야 및 주요성과

가. 추진전략

⒜ 주력산업 IT융합

⒝ 산업용임베디드

⒞ 산업일자리고도화

나. 중점 추진 연구개발 분야

⒜ 주력산업 IT융합

⒝ 산업용임베디드

⒞ 산업일자리고도화

제 2장 스마트 제조/공장 기술 구축 동향

1. 제조 엔지니어링 설계기술 및 산업동향

1) 제조엔지니어링 설계 기술 분류

(1) 제조 엔지니어링의 정의

가. 주요 국가에서의 제조엔지니어링 정의

나. 한국에서의 제조엔지니어링 정의

(2) 제조엔지니어링 범위

(3) 제조엔지니어링 분류

2) 국내·외 제조 엔지니어링 설계 기술 산업 동향

(1) 국내 제조 엔지니어링 설계 기술 산업 동향

가. 시장 규모

나. 기술별 시장 규모 및 전망

⒜ 제조 엔지니어링 기술별 내용

⒝ 제조엔지니어링 기술별 시장 규모와 전망 

⒞ 요소별 시장 규모 및 전망

⒟ 분야별 시장 규모 및 전망

(2) 해외 제조 엔지니어링 설계 기술 산업 동향

가. 시장 규모

나. 기술별 시장 규모 및 전망

다. 요소별 시장 규모 및 전망

라. 지역별 시장 규모 및 전망

마. 기업 동향

3) 국내·외 제조 엔지니어링 설계 기술 분석

(1) 제조엔지니어링 설계 기술 분석

가. 제조엔지니어링의 기술별 내용 정리

나. 제품엔지니어링 설계 기술의 특성 및 중요성

⒜ 설계 및 개발

⒝ 공정 엔지니어링

⒞ 제조지원 엔지니어링

(2) 제조엔지니어링 설계 기술 분야별 전망

가. 제품설계 및 개발 분야

나. 공정엔지니어링

다. 제조지원 엔지니어링

4) 국내·외 제조엔지니어링 설계기술 활용 사례

(1) 국내기업의 기술 활용 사례

가. 플랫폼 기반의 제조 지능화를 위한 Samsung Nexplant 개발

나. 제조 전 과정 표준화를 위한 LG CNS의 스마트 팩토리 플랫폼 ‘Factova’

다. 다양한 생산 공정에 적용 가능한 두산로보틱스의 협동 로봇

라. 한컴MDS의 산업용 IoT 플랫폼 ThingSPIN

(2) 해외 제조 엔지니어링 설계 기술 활용 사례

가. 지멘스의 디지털 엔터프라이즈(Digital Enterprise)

나. 미국 General Electric의 GE 프레딕스 (Predix)

다. 스위스의 ABB ability

라. 미국 로크웰 오토메이션의 커넥티드 엔터프라이즈

(3) 제조 산업별 기술 적용 현황

가. 전기 전자 분야

⒜ 동양피스톤의 스마트 공장

⒝ 포스코의 빅데이터/AI 기반의 포스프레임

⒞ 산업용 3D 프린팅을 활용한 GE

나. 자동차 분야

⒜ 머신비전 기반의 품질 제고

⒝ 증강현실을 활용한 BMW의 마케팅 전략

다. 헬스케어 분야

⒜ GE헬스케어 재팬공장

⒝ 증강현실을 활용한 GE 헬스케어 

⒞ 머신 비전 기반의 의료제품 품질 제고

라. 플랜트 및 에너지 관리 분야

⒜ 에너지 사물 인터넷과 증강현실을 접목한 스마트 변전소

⒝ SCADA 기반 LS 산전 원방감시 제어 시스템

⒞ 프랑스 슈나이더 일렉트릭(Schneider Electric)의 에코스트럭처(EcoStruxure)

2. 스마트공장 수준단계별 구축 Case 예시 현황

1) 자동화/디지털화 동시 구축

(1) 자동화/디지털화 동시 구축(1)

가. 사업 개요

나. 현 기업의 수준(사례: 가공 및 조립업종)

다. 기초 수준

라. 중간 1 수준

마. 중간 2 수준

바. 고도 수준

(2) 자동화/디지털화 동시 구축(2)

가. 사업 개요

나. 현 기업의 수준(사례: 3D업종, 고무 가공 및 조립업종)

다. 기초 수준

라. 중간 1 수준

마. 중간 2 수준

바. 고도 수준

2) 노후 PLC 교체와 디지털화 동시 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준[부품가공 및 조립 공정]

(3) 기초 수준

(4) 중간 1 수준

(5) 중간 2 수준

(6) 고도 수준

3) 자동화 장비 도입과 디지털화 동시 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준 [사출 공정]

(3) 기초 수준

(4) 중간 1 수준

(5) 중간 2 수준

(6) 고도 수준

4) 단순 반복적인 행정업무의 사무자동화

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준

(3) 기초 수준

(4) 중간 1 수준

(5) 중간 2 수준

(6) 고도 수준

5) 오감 작업의 센싱에 의한 IIOT 구축

(1) 사업 개요

(2) 기업의 현 수준

(3) 기초 수준

(4) 중간 1 수준

(5) 중간 2 수준

(6) 고도 수준

6) 자동화 설비 개발 및 디지털화 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준[밸브 생산공정]

(3) 기초 수준

(4) 중간 1 수준

(5) 중간 2 수준

(6) 고도 수준

7) 제조 물류 최적화 및 디지털화 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준[ 물류 서비스 공정]

(3) 기초 수준

(4) 중간 1 수준

(5) 중간 2 수준

(6) 고도 수준

8) 공급 사슬 상 기업군별 스마트공장 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준

(3) Master Plan 수립

(4) 스마트공장 보급 확산 사업 실행

(5) 스마트공장 공급기업 Alliance 구축 방법

(6) Connected Enterprise의 수준 정의

9) 자체 전산실에서 클라우드 컴퓨터 활용 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준

(3) Cloud Service를 받을 수준 결정

(4) 운영 중인 전산 자원의 클라우드로 이전

(5) 처음 솔루션을 도입하는 회사는?

(6) 처음 클라우드 빅 데이터베이스 구축

(7) 클라우드 기반의 성숙도레벌 및 운영모습

(8) 클라우드 기반 운영의 장단점은?

10) PaaS 기반의 응용 S/W 도입 및 개발 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업의 수준

(3) 공급기업의 사업화 계획 수립

(4) 공급기업의 준비 및 개발 방법

(5) CSP사의 준비 및 개발 방법

(6) 클라우드 기반의 스마트공장 운영 모습

11) 품질경영시스템(QMS) 스마트화 구축

(1) 사업 개요

(2) 현 기업 수준

(3) 기초 수준

(4) 중간 1수준

(5) 중간 2수준

(6) 고도 수준

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